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混凝土如何实现低用水量?
  混凝土做好过程用水量的严格控制,避免错误与失误。混凝土ERP认为需要制定出严谨的工作流程、严格检查各细节,各关键环节节点。那么,如何实现低用水量?

混凝土ERP
  
  (1)严格检测各材料性能控制好以上各因素来降低用水量。
  
  (2)提高外加剂的掺量或使用高效高减水率的外加剂,选择适应性较好的外加剂和水泥品种。
  
  (3)改善砂石级配,找出每个配合比的最佳砂石级配来改善和易性,从而减少用水量。
  
  (4)通过使用高掺量的胶凝材料来改善和易性。
  
  (5)即使料仓加盖了也应该多次检测砂石含水率,加强责任心确保每盘出机混凝土的坍落度在控制范围内。
  
  (6)与工地施工方沟通很重要,要获得施工人员的理解多与施工方技术人员进行配合避免坍落度过大。正确的认识:并非坍落度越大,泵送就会越容易,而应调整和易性及碎石用量来调整。
  
  (7)通常实际生产时用水量与试配用水量会差异很大。
  
  因此要严格按照试配内容选择优于或接近的材料,较试配有更严格的水胶比控制,保证有足够的富余强度,进而保障最终进入工地也是合格的。保持生产优于试配的原则。
  
  确定用水量的方法:
  
  (1)通过大量的试验数据分析,积累大量的试验数据来准确判断。
  
  (2)通过现场取材料,预先生产前做小容量的试配(1~2L)来确认用水量。
  
  (3)多进行取样,多做开盘鉴定来确认调整。
  
  (4)做到开工前第一车,第一盘料必须取样做检测。
  
  (5)第一车随车至工地现场确认坍落度及和易性等,通过电话、微信视频等及时反馈信息给生产控制人员。保持与工地施工人员的及时沟通,确保质量的波动。
  
  (6)所有信息必须预先准备,一般晚班人员在早晨开工前提前汇总所有材料、生产、施工现场的信息,以小组会议的形式进行统一商量。确认用水量及配合比的调整,并且避免了很多的细节问题。